袖阀管注浆法采用的单向密封阀管除特殊情况下采用钢管外,一般采用的是钙塑聚丙烯制造的塑料单向阀管,其内壁光滑,接头有螺扣,端部有斜口,在阀管首尾相接时保证接头部位光滑,使注浆芯管在管内上下移动方便无阻,其外壁有加强筋以提高抗折能力。塑料阀管分有孔、无孔两种,在加固范围内设置的是有孔塑料单向阀管,在其有孔部位外部,紧套着根据测定爆破压力为 4.5兆帕 的橡胶套覆盖住注浆孔,这样就可保证浆液的单方向运动。 袖阀管注浆法采用的单向密封阀管除特殊情况下采用钢管外,一般采用的是钙塑聚丙烯制造的塑料单向阀管,其内壁光滑,接头有螺扣,端部有斜口,在阀管首尾相接时保证接头部位光滑,使注浆芯管在管内上下移动方便无阻,其外壁有加强筋以提高抗折能力。塑料阀管分有孔、无孔两种,在加固范围内设置的是有孔塑料单向阀管,在其有孔部位外部,紧套着根据测定爆破压力为 4.5兆帕 的橡胶套覆盖住注浆孔,这样就可保证浆液的单方向运动。施工过程中注意事项 在施工时,塑料单向阀管每一节均应作检查,要求管口平整无收缩,内壁光滑。事先将每 6 节塑料阀管对接成 2米 长度作备用。准备插入孔内时应复查一遍,必须旋紧每一节螺纹。 注浆芯管的聚氨酯密封圈使用前要进行检查,应无残缺和大量气泡现象,上部密封圈裙边向下,下部密封圈裙边向上,且都应抹上黄油。所有注浆管接头螺纹均应保持有充足的油脂,这样既可保证丝牙寿命,又可避免浆液凝固在丝牙上,造成拆装困难。 袖阀管注浆法中使用的封闭泥浆的基本功能为封闭单向密封阀管与钻孔壁之间的空间,在橡皮套和双向密封芯管的配合下,逼使浆液只在一个注浆段范围进入土体。根据施工经验,封闭泥浆的七天立方体抗压强度宜为 0.3~0.5兆帕,浆液粘度为 80”~90”。 主要施工步骤如下: (1)钻孔 孔径一般在80-100毫米范围 钻孔垂直度误差小于1% 。 (2)孔内灌壳料 套壳料又称封闭泥浆,到钻孔到设计深度后从钻内灌入封闭泥浆,其作用是封闭单向阀管和钻孔之间的空隙,迫使从灌浆孔内开环,压出的浆液挤破套壳料注入四周土层。 (3)在充满封闭泥浆的钻孔插入单向阀管(劈裂注浆管)一般用内径?40~60的塑料管,每隔33~50c m钻一组射浆孔(即每米2~3组)外包橡皮套,插入钻孔时管端封闭管内充满清水。 (4)在封闭泥浆达到一定强度后,在单向阀管内插入双向密封注浆芯管进行分层注浆。首先加大压力使浆液**开橡皮套,挤破套壳料,在土体产生劈裂,并沿着裂缝扩散,扩散范围受洋浆压力、时间、浆液配比、土层特征等因素的影响。一般从底部向上注浆,达到一定的压力后,提起一段再注浆,这样重复进行。注浆完成后,提起一段留浆液,以便于*二次重复注浆(单向阀塑料管即留在注浆后的土层中)。