工字钢冷弯机槽钢主要特点工字钢冷弯机槽钢设备的首要特性:轧辊选用轴承钢(GR15),锻打后退火底座选用310H钢选用下五上四道校平,包管平坦选用二次成型式,包管产物的方正和直角,上边巨细都可制造轧制资料厚度1.5mm-3mm(也可根据用户需求描绘厚度).产物简介:该工字钢冷弯机调型快捷、简略。稳定性强,工人劳动强度低,该机组选用外调理结构方法,无缝钢管调理套。出产工艺进程:上料、校平、送料、滚压冷弯成型、校直、堵截、收料。首要出产部件组成:1、 工字钢冷弯机槽钢上料架:单悬臂手动内撑上料架(小于等于4T)。 2、 工字钢冷弯机槽钢主机:主机底架:30#H钢全体焊接,墙板运用20mm厚A3板。主轴:优质45号钢、调理套运用无缝钢管线切割加工包管产物精度。压辊:锻打轴承钢GCr15,HRC58-62。主机成型道数: 工字钢冷弯机槽钢15道。减速机:摆线针轮减速机。主电机:功率11KW。调理方法简洁,成型稳定性强。3、 工字钢冷弯机槽钢堵截设备:气动操控不停机液压主动剪切,工字钢冷弯机液压电机功率4KW。4、 工字钢冷弯机槽钢电控箱:独立电控箱、工业电脑PLC主动操控、文本显示器、旋转编码器,正泰、德力西优质国产电器。5、 工字钢冷弯机槽钢收料设备:简便出料架,人工收料。 工字钢冷弯机安全操作规程: 1、调度液压缸行程时,应确保调量小于100,避免损坏机器。 2、按所折板料厚度、挑选恰当模口,模口规范通常等于或大于8倍板料厚度。 3、折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当下降,避免损坏模具。 4、查看油箱油位,建议油泵查看液压管道、油泵有无异常。 5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。6、查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应拾掇洁净。7、发作异常当即停机,查看缘由并及时清扫。 13、作业结束,应封闭油泵,退出控制体系程序,堵截电源。8、折弯前,应将上下模具间的空位调整均匀一起。9、开机前应将上、下模具拾掇、擦洗洁净。10、折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节一起折弯。查看油箱油位,建议油泵查看液 压管道、油泵有无异常。11、折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且 有必要二边一起折弯。