液压弯拱机上面采用三相电机三个功率共计11KW,耗能低无污染,采用冷弯原理直接弯曲不需要加热,克服工件内部应力,弯曲后不会再回弹,机械化控制弯曲精度高,只要冷弯机型号大小合适,在弯曲过程中工件就不会出现扭曲变形,从而大大提高了工件加工质量。 冷弯机经常用于:隧道初期钢拱架制作时工字钢的冷弯成型,涵洞工字钢弯曲机,地下洞室,矿井支护,地下通道等。冷弯机可加工对象:工字钢,H型钢,U型钢,角钢,槽钢,方钢,轨道钢等各种型钢的弯曲。特别注意的是:弯曲不同规格的型钢应选择不同型号的冷弯机,冷弯机大小选择的不合适,在弯曲过程中可能会出现工件扭曲变形的现象,甚至根本无法弯曲。 工作原理:(1)把工字钢定放在弯拱机上,与减速机带动的滚轮接触,将压紧手柄进行加紧,有电机直接驱动齿轮油泵,油泵输出压力油经溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到电液阀,由电液阀和(点进、点退)开关控制油缸工作,工作缸**出与工字钢接触时(**轮、2个滚轮都必须与工字钢接触)开始计算,每次**进10mm——15mm,开主电机正转或反转,有主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。(2)弯曲系统:主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。液压系统采用先进液压元件,及其*特的液压系统设计,增加了**出装置,使得**出能有力,延长使用寿命,*经常维修。 1、工字钢冷弯机机工作原理是如何的 (1)工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动电动系统使电动缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭电动系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。 (2)冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动电动系统 , 使电动缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,较大地提高了工效,操作简单、明了。弯拱机与压床相比,具有良好的工作性能。j2bsG3